Soudage MIG : hautement dangereux malgré les quantités moindres de fumées de soudage.

Le soudage MIG est considéré comme une méthode de soudage hautement productive et rapide, et il est principalement utilisé lors du traitement des métaux non ferreux, par exemple, pour la fabrication de plantes, d'appareils ou d'avions. Comparé au soudage MAG, le soudage MIG n'utilise pas de gaz actifs, mais des gaz inertes et inaltérables. Principalement de l'argon, mais dans certains cas, l'hélium coûteux aide également à protéger le joint de soudure contre l'oxydation due à l'influence extérieure de l'oxygène de l'air.

Cependant, c'est précisément la raison du risque pour la santé du soudeur. Le soudage MIG est un type de soudage à l'arc. L'arc est crucial pour maintenir une haute productivité. Cela garantit des températures élevées et brûle le fil de soudure qui est enroulé sur un rouleau. Cela est utilisé, d'une part, comme électrode active et, d'autre part, comme matériau d'apport. 95 % des substances dangereuses créées lors du soudage sont généralement causées par le matériau d'apport.

Cancérogène malgré les faibles émissions

Le soudage MIG génère des quantités relativement faibles de fumées de soudage par rapport au soudage MAG, cependant, les risques peuvent être observés en examinant les détails. Le soudage de matériaux en aluminium libère des fumées de soudage qui contiennent de l'oxyde d'aluminium. Cette substance dangereuse est classée comme un risque pour les poumons et peut provoquer des dépôts de poussière dans le tractus respiratoire, surtout dans le poumon lui-même. Les soudeurs peuvent souffrir d'une aluminosis irréversible, qui en Espagne est, après tout, une maladie professionnelle soumise à indemnisation. C'est moins la durée de l'exposition que l'intensité qui cause la maladie. L'irritation du tractus respiratoire peut également se produire.

Il est également nécessaire de considérer le risque d'ozone lors du soudage MIG d'alliages d'aluminium. La formation du gaz est principalement causée par l'arc en combinaison avec une faible quantité de fumées de soudage. Les rayons UV sont obstrués dans leur propagation car moins de fumées de soudage sont libérées.

De plus, ils se reflètent également sur les surfaces brillantes d'aluminium et d'acier inoxydable, qui sont les matériaux les plus traités. C'est ainsi que l'ozone émerge dans l'environnement du lieu de travail. Plus de poussière favoriserait une plus grande décomposition de ce gaz instable en oxygène. L'inhalation d'ozone entraîne des irritations des membranes muqueuses, une intoxication aiguë par des gaz irritants ou un œdème pulmonaire. Dix fois plus d'ozone est généré lors du soudage MIG que dans le processus de soudage TIG.

Alliages de nickel comme matériau auxiliaire hautement dangereux

Le facteur de risque le plus élevé pour les matériaux d'apport est présent lors du soudage MIG de nickel ou d'alliages à base de nickel. S'ils contiennent un pourcentage élevé de nickel, alors les fumées de soudage incluent de l'oxyde de nickel jusqu'à 87 %. L'oxyde de nickel est à son tour classé comme cancérogène.

Si les alliages à base de nickel contiennent également du cuivre, alors on peut supposer que de grandes quantités de fumées de soudage sont créées par rapport au travail avec des combinaisons contenant du chrome, du cobalt ou du molybdène. L'oxyde de cuivre devient le composant principal ; il est classé comme toxique et peut provoquer de la fièvre métallique.

En général, ce qui suit s'applique au soudage MIG : malgré les quantités plus faibles de fumées de soudage, toutes les substances dangereuses qui se présentent montrent encore un facteur de risque élevé pour le soudage MIG, de la même manière que les fumées de soudage.

Il est nécessaire de mettre en œuvre des mesures de ventilation pertinentes, car un changement dans les processus utilisant des substances moins dangereuses n'est pas possible pour le soudage MIG et l'amélioration du lieu de travail ne fournit pas le soulagement souhaité des substances dangereuses associées. Les soudeurs devraient particulièrement privilégier l'extraction directe dans la zone de génération.