Schnittschutz-Handschuhe: Welches Schnittschutzniveau benötige ich je nach Art der Arbeit?
Bei der Verwaltung der Arbeitssicherheit (PRL) sollte die korrekte Zuweisung von Persönlicher Schutzausrüstung (PSA) auf professionellen und sicherheitsrelevanten Kriterien basieren, um die Produktivität der Mitarbeiter in der Produktion zu steigern.
Ein häufiger Fehler in den Einkaufs- und Sicherheitsabteilungen ist es, das gesamte Personal mit dem maximalen Schutzniveau (TDM Niveau F) bei Schnittschutzhandschuhen auszustatten, was die Ergonomie beeinträchtigt, die Produktivität verringert und paradoxerweise die Unfallrate erhöht, da die Arbeiter dazu neigen, den Handschuh abzunehmen, um präzise Arbeiten auszuführen.
Um die erforderlichen Schnittschutzstufen gemäß der Norm EN 388:2016+A1:2018 (ISO 13997) zu klassifizieren, ist es notwendig, die Risikostufen zu berücksichtigen, denen man ausgesetzt ist, die tatsächlichen Anwendungen und die spezifischen Arbeitsplätze in der europäischen Industrie.

1. Leichtes Risiko: Handschuhe mit TDM-Niveaus A und B (2N bis 5N Kraft)
Diese Kategorien sind für Positionen konzipiert, in denen das Schnitt-Risiko zufällig oder sekundär ist und wo die absolute Priorität auf der manuellen Geschicklichkeit (dexterity), dem feinen Tasten und der Atmungsaktivität liegt.
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Schnittkraft: Widerstand von $\ge 2$ Newton (Niveau A) bis $\ge 5$ Newton (Niveau B).
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Empfohlene Faser: Textilträger der Gauge 15 oder 18 aus Nylon, Polyester oder leichtem Baumwollstoff, mit feinen Polyurethan (PU)-Beschichtungen.
Arbeitsplätze und tatsächliche Anwendungen:
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Logistik, Lager und Picking: Handhabung von Kartons, Luftpolsterfolie und Öffnen von Verpackungen mit Sicherheitsmessern mit zurückziehbaren Klingen.
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Montage und Elektronikindustrie: Umgang mit Mikroteilen, Verkabelung, strukturierten Kabeln und Schrauben, wo das Risiko von kleinen Kupferdrähten oder Kunststoffgehäusen ausgeht.
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Allgemeine leichte Wartung: Schmierarbeiten, Einstellen von Ventilen und Handhabung von nicht schneidenden Handwerkzeugen.
2. Mittleres Risiko: Arbeitshandschuhe mit TDM-Niveaus C und D (10N bis 15N Kraft)
Dies ist das vielseitigste Segment der Schwerindustrie und der Fertigung. Die Arbeiter sind Materialien ausgesetzt, die scharfe Kanten aufweisen oder kontinuierlich mit metallischen und plastischen Teilen mit Graten hantieren.
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Schnittkraft: Widerstand von $\ge 10$ Newton (Niveau C) bis $\ge 15$ Newton (Niveau D).
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Empfohlene Faser: Hochleistungsfasern (HPPE / Hochleistungs-Polyethylen) kombiniert mit Nitrilschaum- oder sandigen Beschichtungen, um die Anwesenheit von Bearbeitungsölen zu bekämpfen.
Arbeitsplätze und tatsächliche Anwendungen:
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Automobilindustrie und Montagebänder: Handhabung von mechanischen Unterbaugruppen, vorgefertigten Karosserieteilen und Motoren mit hydraulischen Flüssigkeiten.
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Metall- und Aluminiumverarbeitung: Schneiden und Montieren von Aluminiumprofilen, Handhabung von Lüftungskanälen und leichten verzinkten Stahlkonstruktionen.
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Bau und Tiefbau: Handhabung von Ziegeln, Betonblöcken, PVC-Rohren, Verlegen von schweren Kabeln und Handhabung von Schalungen.
3. Kritisches oder extremes Risiko: Handschuhe mit TDM-Niveaus E und F (22N bis 30N+ Kraft)
Arbeitsplätze, an denen eine mechanische Schnittgefahr durch Gleiten oder extremen Druck besteht. Die bearbeiteten Oberflächen schneiden durch Schwerkraft, Trägheit oder durch extrem scharfe und unregelmäßige Kanten.
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Schnittkraft: Widerstand von $\ge 22$ Newton (Niveau E) bis $\ge 30$ Newton oder mehr (Niveau F).
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Empfohlene Faser: Komplexe technische Textilträger, die edelstahlkern oder Glasfaser mit Aramiden (Kevlar®) oder hochdichtem HPPE kombinieren. Die Beschichtungen sind in der Regel aus rauem Latex (feuchte Umgebungen) oder verstärktem Nitril mit doppelter Schicht.
Arbeitsplätze und tatsächliche Anwendungen:
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Glas- und Kristallindustrie: Handhabung, Transport und Installation von großen Flachglasscheiben, Spiegeln und Fenstern mit scharfen Kanten vor dem Polieren.
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Metallpressen und Blechbearbeitung: Zuführung von hydraulischen Pressen, Entfernen von Resten dicker, gelochter Bleche, Handhabung von Stahlrollen und schweren Strukturprofilen.
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Recyclinganlagen und Abfallmanagement: Manuelle Sortierung von städtischen und industriellen festen Abfällen (RSU), wo die Hände scharfen Dosen, zerbrochenem Glas und gemischtem Schrott ausgesetzt sind.
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Fleischindustrie und Zerlegehallen: Verwendung von industriellen Handmessern zum Entbeinen und Schneiden von Fleischstücken (häufig kombiniert mit Edelstahl-Mesh-Handschuhen gemäß der Norm EN 1082).
Technische Matrix für Schnittschutzhandschuhe: Arbeitsplatz vs. Empfohlenes TDM-Niveau
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Arbeitsplatz / Sektor |
Art des mechanischen Risikos |
Empfohlenes EN 388 (TDM) Niveau |
Art der Beschichtung / Optimale Faser |
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Lagerarbeiter / Picking |
Reibung und Mikroschnitte durch Karton |
A - B |
Polyurethan (PU) / Nylon Gauge 18 |
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Präzisions-Elektromonteur |
Keine direkte mechanische Gefahr |
A |
Ohne Beschichtung oder PU an den Fingerspitzen |
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Automobilmechaniker (mit Ölen) |
Scharfe Kanten von Teilen, Grate und Fette |
C |
Nitrilschaum / HPPE Gauge 15 |
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Installateur von Trockenbau und Kanälen |
Scharfe Metallprofile |
D |
Nitril oder Polyurethan / HPPE + Glas |
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Pressenbediener |
Schwere, scharfe Bleche, extremer Druck |
E - F |
Doppelschicht-Nitril / HPPE + Stahl |
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Industriegläser |
Gleiten an scharfen Kanten |
F |
Raues Latex / Aramid + Stahl |
Die Gewährleistung der Einhaltung von Vorschriften in Europa und der Schutz der physischen Integrität der Mitarbeiter erfordert ein tiefes Verständnis der technischen Standards der Hersteller. Bei Sekureco.eu bieten wir eine große Auswahl an mechanischen Schutzhandschuhen für verschiedene spezifische Risikotypen, die die genaue Kombination aus Schutz, Haltbarkeit und Betriebskosten bieten.
Häufig gestellte Fragen zur Auswahl des Schnittschutzniveaus bei Sicherheitshandschuhen
Welches Schnittschutzniveau wird für Logistik- und Verpackungsaufgaben als Mindestanforderung empfohlen?
Für Logistik-, Verpackungs- und Picking-Aufgaben ist das unter der Norm EN 388:2016 empfohlene Minimum die TDM-Niveaus A oder B (Kraft zwischen 2N und 5N). In diesen Positionen ist das Schnitt-Risiko sekundär oder zufällig. Textilträger der Gauge 15 oder 18 aus Nylon oder Polyester mit feinen Polyurethan (PU)-Beschichtungen werden priorisiert, die die maximale manuelle Geschicklichkeit (dexterity) und das feine Tasten gewährleisten, die für die Handhabung von Kartons und Folien unerlässlich sind.
Welche Art von Schnittschutzhandschuh wird im Automobilsektor bei der Anwesenheit von Bearbeitungsölen gefordert?
Der Automobilsektor und die Montagebänder mit hydraulischen Flüssigkeiten oder Schneidölen erfordern ein mittleres Risiko, das als TDM Niveau C oder D (Widerstand von 10N bis 15N) klassifiziert ist. Die technische Spezifikation erfordert Trägerfäden aus hochleistungsfähigem Polyethylen (HPPE), die zwingend mit Nitrilschaum- oder sandigen Beschichtungen kombiniert werden müssen. Dieses Polymer wirkt wie ein Mikroschwamm, der das Öl von der Oberfläche der Teile aufnimmt und einen Vakuumeffekt (grip) erzeugt, der ein Gleiten verhindert.
Wann ist es zwingend erforderlich, einen Handschuh mit extremem Schnittschutzniveau TDM F zu verwenden?
Das TDM Niveau F (extreme Widerstandskraft über 30 Newton) ist in Arbeitsplätzen obligatorisch, an denen eine mechanische Schnittgefahr durch Gleiten oder Schwerkraft besteht. Diese Handschuhe kombinieren synthetische Fasern mit edelstahlkern.
Warum kann ein traditioneller Schnittschutzhandschuh aus Leder weniger sicher sein als einer aus technischen Fasern?
Obwohl Leder eine hervorragende Abriebfestigkeit bietet, fehlt es an dem inneren strukturellen Schutz gegen das Schneiden durch scharfe Kanten, den moderne Fasern bieten. Ein technischer Handschuh aus HPPE oder Aramid mit Stahlfilamenten mindert die Schnittenergie kontrolliert gemäß dem Test ISO 13997. Darüber hinaus reduzieren dicke Lederhandschuhe drastisch die Ergonomie, was zu Muskelermüdung führt und den Arbeiter dazu verleitet, die PSA abzulegen, wodurch er vollständig exponiert bleibt.