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Qual è la differenza tra le mascherine FFP1, FFP2 e FFP3? La soluzione per la protezione respiratoria.
Nel settore industriale, il lavoratore è frequentemente esposto a patologie respiratorie croniche che influenzano direttamente la sua salute, quindi è fondamentale avere una barriera di protezione corretta e certificata che mitighi i rischi nel suo ambiente di lavoro.
Le mascherine di protezione devono essere sottoposte a prove di efficacia di filtrazione delle particelle e di fuga verso l'interno, secondo la norma europea EN 149:2001+A1:2009, che stabilisce tutti i requisiti tecnici e fissa i tecnicismi per le mezze maschere filtranti di particelle, classificandole in tre livelli di efficacia: FFP1, FFP2 e FFP3. Comprendere questa gerarchia è fondamentale per qualsiasi responsabile della sicurezza.
Differenze tra mascherine FFP1, FFP2 e FFP3
Affinché una mascherina possa essere commercializzata come DPI nell'Unione Europea, deve superare prove di efficacia di filtrazione delle particelle e di fuga verso l'interno. Il termine "FFP" deriva dall'inglese Filtering Face Piece (Pezzo Facciale Filtrante). La differenza fondamentale tra una FFP1, FFP2 e FFP3 risiede nella loro capacità di filtrazione e nel loro livello di adattamento facciale, che determina il grado di protezione contro agenti inquinanti.
Suddivisione dei livelli di protezione delle mascherine:
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FFP1: Livello base. Sono progettate per trattenere almeno l'80% delle particelle in sospensione con una dimensione fino a 0,6 μm. Il loro utilizzo è limitato ad ambienti non tossici, come la manipolazione di polveri inerti, segatura o materiali da costruzione che generano particelle grosse senza tossicità aggiuntiva.
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FFP2: Livello intermedio. Offrono una efficacia di filtrazione minima del 94%. Sono lo standard raccomandato per ambienti industriali in cui il lavoratore è esposto ad aerosol solidi e liquidi di bassa a moderata tossicità, come fumi di saldatura, polveri fini di legno duro o certi agenti biologici.
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FFP3: Livello superiore. Con un'efficacia di filtrazione minima del 99%, rappresentano la massima protezione offerta da una mezza maschera. Sono indispensabili in ambienti ad alta tossicità, manipolazione di sostanze chimiche pericolose, amianto, o esposizione a virus e batteri.

Come scegliere la mascherina adeguata in base al tipo di lavoro?
La selezione dell'equipaggiamento di protezione respiratoria deve basarsi rigorosamente sulla Valutazione dei Rischi del posto di lavoro. Non tutti gli inquinanti hanno la stessa natura né la stessa capacità di penetrazione. Qui ti spieghiamo quali mascherine utilizzare, a seconda dell'ambiente di lavoro
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Industria del legno e costruzione: qui, la mascherina FFP1 è spesso insufficiente a causa della presenza di polveri fini che possono causare irritazioni severe. La FFP2 è lo standard minimo per garantire una protezione costante in questo ambito.
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Settore sanitario e laboratori: in presenza di patogeni o agenti virali, la FFP3 è la raccomandazione tecnica standard, poiché minimizza quasi completamente la possibilità di inalazione di microparticelle inquinanti.
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Saldatura e manifattura metallurgica: i fumi metallici presentano un alto rischio di tossicità. Per questo settore, è richiesta una FFP2 o FFP3 a seconda della composizione del metallo manipolato (specialmente se contiene nichel, cromo o manganese).
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Ergonomia e adattamento delle mascherine di protezione respiratoria FFP
Una mascherina FFP3, per quanto alta sia la sua capacità di filtraggio, non serve a nulla se l'adattamento facciale è scarso. Il fenomeno della fuga verso l'interno è il principale responsabile della perdita di efficacia del DPI. Affinché ciò non accada, in Sekureco raccomandiamo di verificare i seguenti aspetti.
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Prova di adattamento (Fit Test): ogni lavoratore deve verificare la tenuta facciale. La mascherina deve adattarsi perfettamente al ponte nasale e al mento.
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Valvola di espirazione: È necessaria? Se l'ambiente non è sterile, la valvola migliora significativamente il comfort espellendo l'aria calda e umida, riducendo la fatica e consentendo turni di lavoro più lunghi senza compromettere la salute dell'utente.

Ciclo di vita e manutenzione delle mascherine FFP1 FFP2 e FFP3: la distinzione NR vs. R
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Marcatura NR (Non-Riutilizzabile): progettate esclusivamente per un unico turno di lavoro (massimo 8 ore continuative o discontinue). La grande maggioranza delle mascherine FFP1, FFP2 e FFP3 sul mercato industriale appartiene a questa categoria. Al termine della giornata, perdono proprietà elettrostatiche e devono essere smaltite obbligatoriamente.
Sostituzione immediata: Se la mascherina presenta danni fisici, se si nota un aumento della resistenza alla respirazione o se è stata a contatto diretto con inquinanti chimici, deve essere ritirata dal servizio immediatamente.
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Marcatura R (Riutilizzabile): sono quelle che hanno superato prove aggiuntive di intasamento e possono essere utilizzate per più di un turno di lavoro. In questi casi, è obbligatorio seguire rigorosamente i protocolli di pulizia e disinfezione raccomandati dal produttore, assicurando che l'agente di pulizia non degradi il mezzo filtrante.
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Criteri rigorosi per il ritiro del DPI
Indipendentemente dal fatto che siano state rispettate le ore del turno, una mascherina di protezione respiratoria deve essere ritirata dal servizio e distrutta immediatamente nelle seguenti circostanze:
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Saturazione del filtro: si rileva un aumento notevole della resistenza alla respirazione. Questo si verifica quando i pori del materiale filtrante si intasano di polvere o particelle.
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Danno fisico o strutturale: rotture nel corpo della mascherina, deformazioni gravi nella coppa che impediscono la tenuta o guasti nelle bande di fissaggio (gomma sfilacciata o allentata).
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Saturazione per umidità: l'accumulo eccessivo di condensa interna riduce drasticamente l'efficienza di filtrazione e genera un ambiente favorevole alla proliferazione batterica.
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Contaminazione diretta: se la mascherina è stata a contatto diretto con schizzi di prodotti chimici, fluidi biologici o sostanze altamente tossiche.
Buone pratiche di stoccaggio e manipolazione delle mascherine
Lo stoccaggio scorretto prima del loro utilizzo è un'altra via comune di fallimento del DPI:
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Condizioni ambientali: devono essere conservate nel loro imballaggio originale, in luoghi asciutti, ben ventilati e lontani da fonti di calore o luce solare diretta, rispettando sempre il range di temperatura e la data di scadenza indicata dal produttore sulla scatola.
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Manipolazione igienica: posizionare e rimuovere la mascherina sempre per le bande elastiche, evitando di toccare la parte interna o esterna del filtro con le mani sporche per prevenire il trasferimento di inquinanti.
In definitiva, la corretta selezione delle mascherine autofiltranti FFP1, FFP2 e FFP3 secondo la norma EN 149, combinata con un rigoroso rispetto del loro ciclo di vita e delle linee guida di manutenzione, costituisce la pietra angolare di qualsiasi programma efficace di prevenzione dei rischi sul lavoro; investire in attrezzature certificate e garantire la loro sostituzione tempestiva non solo assicura il rispetto della normativa europea, ma protegge attivamente la salute respiratoria del lavoratore.
Domande frequenti sulle mascherine di protezione respiratoria FFP1 FFP2 e FFP3
1. Posso riutilizzare una mascherina FFP2?
Solo se è contrassegnata come "R" (Riutilizzabile), il che è poco comune in questo tipo di DPI. Per sicurezza, la norma EN 149 raccomanda il suo utilizzo per un unico turno di lavoro.
2. Cosa significa la marcatura NR sulla mia mascherina?
Significa "Non Riutilizzabile". È obbligatorio smaltirla al termine della giornata lavorativa o prima se risulta sporca o danneggiata.
3. È la FFP3 l'unica che protegge contro i virus?
La FFP3 è quella che offre maggiori garanzie grazie alla sua alta percentuale di filtrazione, anche se la FFP2 è anch'essa ampiamente riconosciuta da organismi internazionali come barriera efficace contro aerosol inquinanti.
5. Come faccio a sapere se la mia mascherina è ben adattata?
Inspirando profondamente, dovresti notare che la mascherina si "attacca" al tuo viso. Se senti aria entrare dai bordi (specialmente nella zona nasale), l'adattamento è errato.
6. Qual è la differenza tra una mascherina con valvola e senza valvola?
La valvola facilita l'uscita dell'aria espirata, evitando la condensazione e migliorando il comfort del lavoratore in condizioni di alta carico fisico.