La Guía Definitiva de Calzado de Seguridad: Clasificación, Normativa y Protección Técnica

El calzado de seguridad es un aspecto esencial dentro de los Equipos de Protección Individual (EPI). Sabemos que un calzado inadecuado no solo compromete la salud podológica del trabajador, sino que es una fuente directa de riesgos laborales graves, desde aplastamientos y perforaciones hasta caídas a distinto nivel.

En Sekureco, entendemos que el calzado de seguridad es una herramienta técnica que debe equilibrar tres factores fundamentales: la protección normativa, el confort ergonómico y la durabilidad en condiciones de uso extremo, por ello nos adentramos en estos tres aspectos para desarrollar los principios especializados que debe tener tu empresa al dotar de zapatos o botas de seguridad a su equipo, al tiempo que explicaremos las diferencias entre el marcado S1, S1P, S2 y S3. 

Entendiendo la Norma EN ISO 20345 del calzado de seguridad

El marcado CE es el requisito legal obligatorio para que cualquier EPI circule en el mercado europeo. Sin embargo, en el caso del calzado, la norma EN ISO 20345 es la regulación que dicta las especificaciones técnicas. Esta norma es la que clasifica el calzado con puntera de seguridad (capaz de resistir una energía de impacto de 200 julios) y define las categorías S1, S1P, S2, S3, S4 y S5.

La anatomía del calzado profesional

La seguridad del calzado se compone de múltiples elementos técnicos que interactúan entre sí:

• La puntera: Puede ser de acero, aluminio o materiales compuestos (composite). Mientras que el acero es un clásico por su resistencia, el composite ofrece un aislamiento térmico superior y es preferido en entornos con detectores de metales.

• La plantilla antiperforación: este aspecto es fundamental en entornos de construcción o gestión de residuos. Actualmente, las plantillas textiles (tipo Kevlar) han ganado terreno frente a las metálicas por su flexibilidad y ligereza, cumpliendo de igual manera con la resistencia a 1100 Newtons.

• El corte (empeine): aquí es donde diferenciamos principalmente las categorías S1 de S2 y S3. La capacidad de un material para ser hidrófugo (repeler el agua) determina la idoneidad del calzado para el trabajo en exteriores.

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Clasificación técnica: significado de S1, S1P, S2 y S3 en el zapato de seguridad

La codificación alfanumérica de nuestro calzado permite a los responsables de seguridad seleccionar el modelo exacto según la matriz de riesgos:

Categoría S1: protección básica

El calzado S1 incluye una puntera de seguridad de 200 Julios, es antiestático y posee absorción de energía en el talón. Es la elección lógica para entornos industriales secos o logísticos donde no existe riesgo de caída de objetos punzantes al suelo ni exposición a líquidos.

Categoría S1P: seguridad con resistencia a la perforación

Al nivel S1 añadimos una plantilla antiperforación. Es un calzado polivalente para entornos secos en construcción, reformas o mantenimiento donde existe riesgo de pisar clavos o restos metálicos.

Categoría S2: seguridad e impermeabilidad

Este nivel incorpora la resistencia a la penetración y absorción de agua. Es el calzado recomendado para trabajadores que operan en ambientes interiores con humedad ocasional o entornos externos secos donde la protección frente a salpicaduras incidentales es necesaria.

Categoría S3: la protección integral

El marcado S3 completa una protección integral que se adecúa a la industria pesada europea pues combina todas las protecciones anteriores: puntera de acero/composite, resistencia antiestática, absorción de energía, plantilla antiperforación y materiales hidrófugos. Es la opción obligatoria para obras, entornos mineros o agricultura profesional.

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Zapatos y botas de trabajo: factores ergonómicos y salud a largo plazo

Más allá de la norma, el calzado de trabajo debe ser ergonómico en su composición integral. El síndrome de fatiga muscular en miembros inferiores suele derivar de un calzado pesado o sin amortiguación adecuada. En Sekureco, recomendamos prestar atención a:

• Suelas antideslizantes (SRC): es el coeficiente de fricción es vital. La norma SRC asegura agarre tanto en baldosas de cerámicas con detergente como en acero con glicerina.

• Transpirabilidad: el uso de forros técnicos con alta capacidad de absorción y secado del sudor previene afecciones cutáneas como hongos o dermatitis.

Gestión del ciclo de vida y sustitución del calzado de seguridad

La vida útil de un calzado de seguridad es limitada. Una suela desgastada pierde sus propiedades antideslizantes (marcado SRC) y una plantilla dañada puede dejar de cumplir su función protectora frente a perforaciones. 

• Inspección semestral: revisar siempre la integridad de la puntera (que no esté visiblemente deformada tras un impacto) y el estado del tejido del empeine.

• Higiene: el uso de plantillas ergonómicas reemplazables prolonga la vida del calzado y mejora la higiene del operario.

El marcado de seguridad y sus industrias de aplicación 

El marcado de seguridad bajo la norma EN ISO 20345 es el certificado de que un equipo ha superado pruebas extremas para salvaguardar la integridad física del trabajador. La correcta identificación de los niveles S1, S1P, S2 y S3 permite a los responsables de prevención implementar una estrategia de protección eficaz, minimizando el riesgo de accidentes. Elegir un calzado certificado es invertir en salud a largo plazo, evitando enfermedades crónicas y garantizando que el trabajador se mantenga operativo, cómodo y protegido frente a los riesgos dinámicos de su puesto.

Industrias de aplicación según el nivel de protección:

• Logística e industria ligera (Niveles S1 / S1P): entornos de almacén y distribución donde el riesgo principal es el impacto de objetos sobre los dedos del pie o el pisado de clavos en suelos secos.

• Industria alimentaria y laboratorios (Niveles S2): sectores que requieren un entorno higiénico donde el calzado debe resistir salpicaduras de líquidos y ser fácil de limpiar.

• Construcción, minería y pesada (Niveles S3): entornos exteriores y condiciones severas donde el terreno es irregular, hay presencia constante de humedad y existe un riesgo elevado de perforaciones por escombros o maquinaria.