Präzisionsdrehmaschine für konisches Drehen TH 3610 OPTIMUM

Präzisionsdrehmaschine für konisches Drehen TH 3610 OPTIMUM. Die Präzisionsdrehmaschine TH 3610 OPTIMUM bietet herausragende Merkmale wie gehärtete Z-Achsenführung, eine Spitzenkonzentrizität des Spindelkopfes besser als 0,015 mm und entkoppelte Handräder. Ihr Design umfasst eine zweikanalige Sicherheitselektronik und einen nach EN ISO 13849 geprüften Schalter. Mit einem stark gerippten Prismabett und einer Spindel, die im Ölbad arbeitet, gewährleistet diese Drehmaschine eine schnelle und einfache Einstellung. Ihre Abmessungen betragen 1930x725x1350 mm und sie wiegt etwa 570 kg, mit einem Motor von 1,5 kW bei 400 V.

MERKMALE

• Gehärtete und geschliffene Z-Achsenführung
• Präzisionsbearbeitete Schlitten
• Garantierte Spitzenkonzentrizität des Spindelkopfes besser als 0,015 mm
• Spannzangenaufnahme Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 5
• Entkoppelte Handräder, geprüft nach EN 23125
• Vorschubschraubendeckel
• Alle Führungen sind durch Gibbse einstellbar.
• Umstellbare Rechts-/Linkslauf in der Bettschlitten
• Zweikanalige Sicherheitselektronik
• Schalter mit Lebenszyklusberechnung, geprüft nach EN ISO 13849
• Sanft laufende, gehärtete und geschliffene Zahnräder
• Die Hauptspindel arbeitet im Ölbad.
• Schnelle, einfache und werkzeuglose Einstellung über Spannhebel
• Handräder mit feiner einstellbarer Skala 0,04 / 0,02 mm
• Entkoppelte Handräder, geprüft nach EN 23125
• Sicherheitsräder mit Entkopplungsfunktion an den Achsen X und Z
• Stark geripptes Prismabett, induktionsgehärtet und präzise geschliffen
• Maschinenbasis mit Werkzeugfächern auf beiden Seiten
• Motorschutzschalter, sperrbarer Hauptschalter
• Vierfachstahlstütze
• Not-Aus-Einrichtung mit Fußsteuerung
• Integrierte LED-Maschinenlampe im Späne-Schutz

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Abmessungen und Gewichte

Länge ca. 1930 Millimeter

Breite/Tiefe ca. 725 Millimeter

Höhe ca. 1350 Millimeter

Gewicht ca. 570 Kilogramm

Elektrische Daten

Motorleistung 1,5 kW

Versorgungsspannung 400 Volt

Netzfrequenz 50 Hz

Vorschub

Längsvorschubbereich 0,052 – 1,392 mm/U

Anzahl der Längsvorschübe 32

Planvorschubbereich 0,014 – 0,38 mm/U

Anzahl der Planvorschübe 32

Steigungen

Metrisches Gewinde 0,4 – 7 mm/Umdrehung

Anzahl der metrischen Steigungen 26

Imperiales Gewinde 56 – 4 Gg/1"

Anzahl der imperialen Steigungen 34

Drehzahlbereich

Anzahl der Gänge 8

Drehzahlbereich 70 – 2000 min¯¹

Spindel

Spindelaufnahme Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 5

Durchmesser des Spindellochs/Durchmesser des Stangenübergangs 52 Millimeter

Maximale Höhe des Werkzeughalters 16 Millimeter

Spindelkonus MT 6

Gegengewicht

Wurf MK 3

Stichlänge 120 Millimeter

Durchmesser des Wurfes 42 Millimeter

Achse

Obere Schlittenverlagerung 100 Millimeter

Querschlittenverlagerung 170 Millimeter

Reise des Wagenstuhls 840 Millimeter

Arbeitsbereiche

Maximale Höhe 180 Millimeter

Maximale Breite 980 Millimeter

Drehdurchmesser über dem Maschinenbett 356 Millimeter

Schwenkdurchmesser über dem Planungswagen 225 Millimeter

Bettbreite 187 Millimeter

VPE 1

KOMPONENTEN/VERPACKUNG

Einheit: Stk.

Verpackungseinheit: 1

• Fester Fasenanschluss Ø max. 100 mm
• Beweglicher Fasenanschluss Ø max. 95 mm
• LED-Lampe für Maschinen
• Reduzierhülse MK 6 / MK 3
• Zwei feste Zentrierpunkte MK 3
• Vierfach-Werkzeughalter
• Gangwechselset
• Erstbefüllung der Maschine mit Qualitätsöl
• Betriebswerkzeug

Die Präzisionsdrehmaschine für konisches Drehen TH 3610 OPTIMUM ist geeignet für:

• Bearbeitung von Teilen
• Prototypenbau
• Heimwerken
• Bildung
• Handwerksindustrie

ZERTIFIZIERUNG

- EN ISO 13849: Die Norm EN ISO 13849 konzentriert sich auf die Sicherheit von Maschinensteuerungssystemen und legt Anforderungen für das Design und die Bewertung dieser Systeme fest, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten und das Risiko von Ausfällen, die zu Verletzungen oder Schäden führen können, zu minimieren. Sie definiert Leistungsniveaus (PL), die je nach Risiko erreicht werden müssen, wobei die Wahrscheinlichkeit und die Folgen von Ausfällen berücksichtigt werden, und umfasst Aspekte wie Redundanz und Systemdiagnose, um die Zuverlässigkeit im Arbeitsumfeld zu gewährleisten.

- DIN ISO 702-2 Nr. 5: Die Norm DIN ISO 702-2 Nr. 5 befasst sich mit der Klassifizierung und Kennzeichnung von Chemikalien und stellt sicher, dass Informationen über Gefahren und Sicherheitsmaßnahmen klar und verständlich für die Benutzer sind.

- EN 23125: Die Norm EN 23125 behandelt die Sicherheit beim Umgang mit Schüttgütern und legt Anforderungen für das Design und die Nutzung von Geräten fest, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und Risiken zu minimieren.