Voll ausgestattete Präzisionsdrehmaschine TH 3610D OPTIMUM

Präzisionsdrehmaschine TH 3610D OPTIMUM, voll ausgestattet. Die Präzisionsdrehmaschine TH 3610D OPTIMUM verfügt über eine gehärtete Z-Achsenführung, eine Rundlaufgenauigkeit von besser als 0,015 mm und entkoppelte Handräder. Ihre zweikanalige Sicherheitselektronik gewährleistet einen sicheren Betrieb. Mit einem stark gerippten Prismabett und einem im Ölbad laufenden Spindel ermöglicht sie schnelle, werkzeuglose Einstellungen. Ihre Abmessungen betragen 1930x725x1620 mm und sie wiegt 572 kg, mit einem Motor von 1,5 kW bei 400 V, ideal für präzise und zuverlässige Arbeiten.

MERKMALE

• Gehärtete und geschliffene Z-Achsenführung
• Präzise bearbeitete Schlitten
• Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelspitze besser als 0,015 mm
• Camlock-Spannzangenhalter DIN ISO 702-2 Nr. 5
• Entkoppelte Handräder, geprüft nach EN 23125
• Vorschubschraubendeckel
• Alle Führungen sind über Gibs einstellbar.
• Umstellbare Rechts-/Linksdrehung am Bettschlitten
• Zweikanalige Sicherheitselektronik
• Schalter mit Lebenszyklusberechnung, geprüft nach EN ISO 13849
• Sanft laufende, gehärtete und geschliffene Zahnradräder
• Die Hauptspindel läuft im Ölbad.
• Schnelle, einfache und werkzeuglose Einstellung über Spannhebel
• Handräder mit einstellbarem Feinmaß 0,04 / 0,02 mm
• Entkoppelte Handräder, geprüft nach EN 23125
• Sicherheitsräder mit Entkopplungsfunktion an den Achsen X und Z
• Stark geripptes Prismabett, induktionsgehärtet und präzise geschliffen
• Maschinenbasis mit Werkzeugfächern auf beiden Seiten
• Motorschutzschalter, Hauptschalter abschließbar
• Vierfachstahlstütze
• Not-Aus-Einrichtung mit Fußsteuerung
• Integrierte LED-Maschinenlampe im Späne-Schutz

TECHNISCHE DATEN

Abmessungen und Gewichte

• Länge ca. 1930 Millimeter
• Breite/Tiefe ca. 725 Millimeter
• Höhe ca. 1620 Millimeter
• Gewicht ca. 572 Kilogramm

Elektrische Daten

• Antriebsleistung 1,5 kW
• Versorgungsspannung 400 Volt
• Netzfrequenz 50 Hz

Vorschub

• Längsvorschubbereich 0,052 – 1,392 mm/Umdrehung
• Anzahl der Längsvorschübe 32
• Planvorschubbereich 0,014 – 0,38 mm/Umdrehung
• Anzahl der Planvorschübe 32

Gewinde

• Metrisches Gewinde 0,4 – 7 mm/Umdrehung
• Anzahl der metrischen Gewinde 26
• Imperiales Gewinde 56 – 4 Gg/1"
• Anzahl der imperialen Gewinde 34

Drehzahlbereich

• Anzahl der Gänge 8
• Drehzahlbereich 70 – 2000 min¯¹

Spindel

• Spindelstock Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 5
• Spindelbohrungsdurchmesser/ Durchmesser des Stangenübergangs 52 Millimeter
• Maximale Werkzeughalterhöhe 16 Millimeter
• Spindelkonus MT 6

Gegengewicht

• Wurf MK 3
• Stiftweg 120 Millimeter
• Durchmesser des Stifts 42 Millimeter

Achse

• Obere Verfahrensschlitten 100 Millimeter
• Querschlittenweg 170 Millimeter
• Reise-Sattel 840 Millimeter

Arbeitsbereiche

• Maximale Höhe 180 Millimeter
• Maximale Breite 980 Millimeter
• Drehdurchmesser über dem Maschinenbett 356 Millimeter
• Schwenkdurchmesser über dem Planungswagen 225 Millimeter
• Drehweg auf der Bettbrücke 160 Millimeter
• Bettbreite 187 Millimeter
• VPE 1

KOMPONENTEN/VERPACKUNG

Einheit: Stk.

Verpackungseinheit: 1

• Fester Schrägeinlauf Ø max. 100 mm
• Beweglicher Schrägeinlauf Ø max. 95 mm
• LED-Lampe für Maschinen
• Reduzierstück MK 6 / MK 3
• Zwei feste Zentrierpunkte MK 3
• Vierfach-Werkzeughalter
• Gangwechselset
• Erstbefüllung der Maschine mit hochwertigem Öl
• Betriebswerkzeug

AUSRÜSTUNG

Digitale Positionsanzeige DPA 31 Plus

FÜR WELCHE ART VON ARBEITEN IST ES GEEIGNET

Die voll ausgestattete Präzisionsdrehmaschine TH 3610D OPTIMUM eignet sich für:

• Bearbeitung von Teilen
• Prototypenbau
• Heimwerken
• Bildung
• Handwerksindustrie

ZERTIFIZIERUNG

- EN ISO 13849: Die Norm EN ISO 13849 konzentriert sich auf die Sicherheit von Maschinensteuerungssystemen und legt Anforderungen für das Design und die Bewertung dieser Systeme fest, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten und das Risiko von Ausfällen, die Verletzungen oder Schäden verursachen können, zu minimieren. Sie definiert Leistungsniveaus (PL), die je nach Risiko erreicht werden müssen, wobei die Wahrscheinlichkeit und die Folgen von Ausfällen berücksichtigt werden, und umfasst Aspekte wie Redundanz und Systemdiagnose, um die Zuverlässigkeit im Arbeitsumfeld zu gewährleisten.

- DIN ISO 702-2 Nr. 5: Die Norm DIN ISO 702-2 Nr. 5 befasst sich mit der Klassifizierung und Kennzeichnung von Chemikalien und stellt sicher, dass Informationen über Gefahren und Sicherheitsmaßnahmen klar und verständlich für die Benutzer sind.

- EN 23125: Die Norm EN 23125 behandelt die Sicherheit beim Umgang mit Schüttgütern und legt Anforderungen für das Design und die Nutzung von Geräten fest, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und Risiken zu minimieren.